Coefficient d’aplatissement

> Principe de l'essai

Le principe consiste à réaliser un double tamisage : 
- le premier dans un tamis à mailles carrées permet de séparer les granulats en classe d/D successives tel que D =1.25 d
- puis les différentes classes sont tamisée une à une dans des tamis composés de fentes dont la largeur est égale à d/1.58.

> Méthode de l'essai


On prend un échantillon de masse M ≥ 0.2 D , D étant en mm le diamètre maximum des granulats , la masse M est exprimée en kg.

L’échantillon est tamisé afin de mettre de coté les éléments inférieurs à 4 mm et supérieurs à 80 mm qui sont pesés. La masse restante est utilisée pour déterminer le cœfficient d’aplatissement A.

Le premier tamisage est effectués , chaque fraction étant pesée au gramme prés , puis tamisées dans le tamis à fente correspondant . Le passant de chaque grille est pesé également au gramme prés.

> Analyse des résultats

Par fraction de matériau , le coefficient d’aplatissement A est égal à :

A = Mei / Mai x 100

Mei : masse de la fraction de matériau.
Mai : masse du passant à travers le tamis à fente.

Le coefficient global d’un matériau est calculé en faisant la somme des masses de fraction granulaire et la somme des passant , avec la même formule que ci-dessus.  

Forme d’un granulat :

L : plus grande dimension

E : plus petite épaisseur

G : plus grande épaisseur

Le coefficient A est le pourcentage pondéral des éléments qui vérifient la relation G/E > 1.58  

Le coefficient d’aplatissement est noté FI dans les tableaux de classements , plus il est élevé , plus  la proportion de granulats plats ou allongés est importantes.

On retient les matériaux avec un FI ≤ à 35

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Sources Web/ Article brut non scénarisé/ Non rédigé/ Non illustré.
​Régis Cordier